Шнековая установка крекинг-коксования

Назначение

Шнековая установка крекинг-коксования (далее Установка) предназначена для решения ряда задач, связанных с переработкой/утилизацией остаточных углеводородов (мазут, гудрон, различного рода нефтешламы, отработанных и пиролизных масел) с выработкой широкой фракцией углеводородов. Установка поставляется в виде отдельного модуля. Размеры отдельного модуля зависят от производительности Установки, но остаются пригодными для перевозки любым видом транспорта. Установка имеет несколько модификаций. Выбор модификаций производится, исходя из того, какой тип сырья (жидкие субстанции, без большого количества механических примесей или пастообразные с высоким содержанием механических примесей, таких как песка, земли и т.п.) будет перерабатываться, и какая инфраструктура есть на производственной площадке (вода охлаждения, электропитание, магистральный газ). Установка не требует монтажа и готова к эксплуатации сразу после подключения ее к коммуникациям производственной площадки.

Описание установки. Базовый вариант и его модификации.

Базовый вариант Установки имеет два исполнения:

• Исполнение 1 – использование для нагрева перерабатываемого сырья электронагревающих элементов (схема установки приведена на рисунке 1).
• Исполнение 2 – использование горелочных устройств (схема установки приведена на рисунке 2).

Базовые варианты установки могут быть модифицированы в соответствии с требованиями заказчика.

К возможным модификациям может быть отнесено нижеследующее:

• Установка топливных горелок на различные виды топлива, например магистральный газ или установка твердотопливной горелки.
• Увеличение производительности за счет установки нескольких шнековых реакторов с единой обвязкой (максимальная производительность ограничивается 1,5т/час и объясняется габаритами 20-футового, внутри которого еще может быть целиком размещено оборудование установки).
• Замена холодильников-конденсаторов на пластинчатые аппараты воздушного охлаждения.
• Увеличение производительности за счет установки нескольких шнековых реакторов с единой обвязкой (максимальная производительность ограничивается 1,5т/час и объясняется габаритами 20-футового, внутри которого еще может быть целиком размещено оборудование установки).
• Замена реактора висбкрекинга на питательный бункер для переработки твердых нефтешламов с большим содержанием механических примесей (см.рисунки 3 и 4).
• Установка дополнительной ректификационной колонны.
• Установка дозаторов и смесителей для реализации каталитических процессов.

Области применения и реализуемые процессы.

Области применения Установки определяются спецификой задач, которые необходимо решить потребителю. Такими задачами могут быть процессы выработки моторного топлива для собственных нужд из мазута, утилизация различного рода нефтешламов, повышения глубины переработки нефти (путем крекинг-коксования мазута) для малых нефтеперерабатывающих установок, переработка масел пиролиза шин в более ликвидные продукты (компоненты моторных топлив). Возможные варианты областей применения приведены в таблице ниже.

Примечания:

• 1.ШФУ – широкая фракция углеводородов с концом кипения 350-360оС.
• 2.Получаемое дизельное топливо пригодно для относительно тихоходных двигателей железнодорожных тепловозов, автомобильного грузового автотранспорта.
• 3.Октановое число бензиновой фракции 100-112 пунктов по исследовательскому методу.
• 4.Температура помутнения около минус 20^оС
• 5.При переработке нефтешламов с высоким содержанием механических примесей, последние выделяются в сухой минеральной форме без остатков нефтепродуктов и могут содержать примеси кокса (углерода), которые являются безвредными для окружающей среды.

Основное преимущество – доступность вторичных процессов нефтепереработки в условиях малых производственных мощностей. Относительно низкая стоимость оборудования и быстрая его окупаемость.

Получаемое ШФУ* пригодно для использования в качестве топлива для тихоходных двигателей как с учетом удаления лигроиновой (тяжелой бензиновой) фракции, так и без такого отделения. Ниже приводятся характеристики ШФУ как дизельного топливо без отделения лигроиновой фракции.

*Характеристики ШФУ в части цетанового индекса смазывающей способности, фракционного состава и некоторых других показателей, могут зависеть не только от марки мазута, но и от особенностей его группового углеводородного состава.

• Цетановое число – 46,2
• Смазывающая способность по ГОСТ ISO 12156-1 – 212мм
• Кинематическая вязкость при температуре 40^оС – 4200 мм*/с
• Зольность – 0.008%
• Коксуемость 10%-ного остатка разгонки(микрометод) – 0.26% масс.
• Кислотное число – 0,37 мг КОН/г
• Температура вспышки в закрытом тигле – 61,5^оС

ПОСМОТРЕТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ(RU)

MORE INFORMATION(EN)